|
Het uitvoeren van dozen na afvullen. De gevulde dozen worden uitgevoerd, onder 90 graden afgevoerd en opgespaard tot maximaal 3 dozen. Als er (maximaal) 3 dozen aanwezig zijn worden de clusters in totaal onder 90 graden weer afgevoerd (het aantal dozen hangt af van de doosbreedte). |
|
Inliner |
|
Project 1 Engineering |
|
Voordelen: |
|
ØKorte bocht mogelijk ( = kostbare ruimte besparen ). ØUitvoercapaciteit is 3 maal zo groot ( = kostbare ruimte besparen ). ØHet gemakkelijker oppakken van de dozen ( = niet meer hoeven clusteren — tijdwinst). ØUitloopband kan langer onbeheerd blijven ( = stapellaar/personeel kan ander werk doen). |
|
De machine wordt hier op de afbeeldingen enkelvoudig gebruikt, In het voortraject is geen ruimte om de dozen te sluiten, daarom is er voor gekozen om in het natraject de dozen te sluiten, waardoor een deel van de voordelen verloren is gegaan. |
|
Kom hier tot een oplossing voor uw engineeringprobleem! |
|
Willems-engineering v.o.f. |
|
Projectlijst Engineering |
|
Voor een aantal van deze projecten: Ø is met geringe kosten veel geld en tijd bespaard. Ø zijn Arbo en ergonomische aspecten weggenomen. Ø zijn ombouwtijden sterk gereduceerd, enkele taken zelfs geëlimineerd. |
|
01= doos inliner 02 = nadrukband & controller 03 = snelspansysteem instellingen 04 = barcode scanner 05 = doos vuller 06 = snel verstelling wisselschalen 07 = RvS. hekwerken—afscheiding 08 = machine aanpassing 09 = div. acties hygiëne orde en netheid 10 = Smed oplossing kernklemmen 11 = Arbo en veiligheid (mini heffer) 12 = sorteermachine
|
|
Project 1 |
|
Project 2 |
|
Project 3 |
|
Project 4 |
|
Project 5 |
|
Project 7 |
|
Project 8 |
|
Project 9 |
|
Project 10 |
|
Project 11 |
|
Project 12 |